樹脂中の気体が成形表面に現れ、つぶれた現象。
| 外見 |
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| 特徴 |
- 柳状で細長い。
- ゲート通過後すぐから成形品全体に発生。
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- 発生形態は幅広いが、比較的短い。
- ゲートから遠い箇所にランダムに発生。
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- 線香花火状で細長い。
- ゲート通過後すぐから成形品の全体に発生。
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原因/
対策等 |
乾燥不足
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エア巻き込み
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熱分解
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| 外見 |
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| 特徴 |
- 柳状で細長い。
- ゲート通過後すぐから成形品全体に発生。
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原因/
対策等 |
乾燥不足
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| 外見 |
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| 特徴 |
- 発生形態は幅広いが、比較的短い。
- ゲートから遠い箇所にランダムに発生。
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原因/
対策等 |
エア巻き込み
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| 外見 |
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| 特徴 |
- 線香花火状で細長い。
- ゲート通過後すぐから成形品の全体に発生。
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原因/
対策等 |
熱分解
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乾燥不足
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センターゲートからのシルバーストリーク
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| 特徴 |
柳状で細長い。 ゲート通過後すぐから成形品全体に発生。
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| 原因 |
- 乾燥温度、時間の不適
- 乾燥機の熱風量が少ない
- エアフィルターの目詰まり
- ホッパー容量の不適（乾燥時間が短い）
- 温度調節器の不良
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| 対策 |
乾燥条件の見直し
- 乾燥条件の最適化
- 乾燥機熱風量の調節
- エアフィルターの清掃
- ホッパー容量の最適化
- 温度調節器の修理
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※ 当社グレード検索、製品設計ガイドもご参照下さい。
エア巻き込み
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センターゲートからのシルバーストリーク
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| 特徴 |
発生形態は幅広いが、比較的短い。ゲートから遠い箇所にランダムに発生。
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| 原因 |
樹脂によるもの |
金型によるもの |
成形条件によるもの |
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- コールドフロー混入
- コールドスラグウェル無し
- スプルー、ランナー、ゲート過少
- ゲートカス混入（トンネルゲート限定）
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- ノズル、シリンダ温度低い
- ノズルタッチ成形（ノズル先端樹脂固化）
- 金型冷却過剰
- シリンダ内エア巻込み
- 成形温度、射出圧力、射出速度が高過ぎる
- シリンダ温度設定バランス不適
- 背圧不足
- サックバック量過多
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| 対策 |
材料面での検討
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金型の検討
- コールドスラグウェルの設置
- スプルー、ランナー、ゲート修正
- ゲート高さ、角度の修正
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- シリンダ温度設定の変更
- スクリュー回転数の適正化
- 背圧の適正化
- サックバック量の適正化
- 金型温度の適正化
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※ 当社グレード検索、製品設計ガイドもご参照下さい。
熱分解
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ゲート通過後すぐから成形品の全体に発生
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| 特徴 |
線香花火状で細長い。 ゲート通過後すぐから成形品の全体に発生。
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| 原因 |
パージの状態が空打ちすると
発泡する場合
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パージの状態が空打ちすると
発泡しない場合
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- ヒーターバンド不良
（ノズルヒーター局部加熱）
- ノズル、シリンダ温度、
射出速度、スクリュー回転数の高過ぎ
- シリンダ内での滞留
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- ノズルタッチ不良
- スプルー、ランナー、ゲートの過少
- ゲート位置不良
- ホットランナー中での滞留
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| 対策 |
- ヒーターバンド修理
- ノズル、シリンダ温度、射出速度、
スクリュー回転数の最適化
- 成形機容量／成形品容量のバランス最適化
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- ノズルタッチ確認
- スプルー、ランナー、ゲート修正
- ゲート位置修正
- ホットランナー設定温度、射出速度の見直し
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※ 当社グレード検索、製品設計ガイドもご参照下さい。
